模具鋼熱處理后淬火裂紋及紅外線加熱器材料

發布時間：2022-11-11

　　模具鋼熱處理中，淬火是常見工序，然而，因種種原因，有時難免會產生淬火裂紋，致使前功盡棄，分析裂紋產生原因，進而采取相應預防措施，具有顯著的技術經濟效益。

　　裂紋呈軸向，形狀細而長，當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變為比容較大的淬火馬氏體，產生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產生的切向拉應力愈大，當拉應力大于該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成，以下因素又加劇了縱向裂紋紅外線模具加熱爐的產生：。

　　(1)鋼中含有較多S，P，Sb，Bi，Pb，Sn，As等低熔點有害雜質，鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布，易產生應力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產品中導致較終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋。

　　(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(碳工具鋼淬裂危險尺寸為8-15mm，中低合金鋼危險尺寸25-40mm)或選擇的淬火紅外線模具加熱爐冷卻介質大大超過該鋼的臨界淬火冷卻速度時均易形成縱向裂紋。

　　嚴格原材料入庫檢查，對有害雜質含量超標鋼材不投產，盡量選用真空冶煉，爐外精煉或電渣重熔模具鋼材，改進熱處理工藝，采用真空加工熱，保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分析淬火，等溫淬火。

　　用于電紅外線加熱器較常見燈絲材料是鎢絲，它被盤繞以提供更大的表面積。

　　當加熱器中不需要或不需要光時，陶瓷紅外輻射加熱器是，它們包含8米長的盤繞合金電阻絲，在加熱器的整個表面散發出均勻的熱量，而陶瓷可吸收90%的輻射，由于吸收和發射基于每個物體的相同物理原因，因此陶瓷非常適合作為紅外線加熱器的材料。

　　工業紅外加熱器有時在石英管上使用金涂層，反射紅外輻射并將其引導至要加熱的產品，因此，照射在產品上的紅外輻射實際上增加了一倍，使用金是因為它具有抗氧化性和大約95%的非常高的紅外反射率，紅外線模具加熱爐。