模具熱處理過后表面用什么洗白和預防措施

發布時間：2022-10-21

　　一般模具都用油石先打過再拿去滲氮，滲氮回來又要用油石把那一層黑的擦白，再拋光很麻煩，不擦白打不出鏡面來，材料有H13的，有進口的好多種，如果有藥水能洗白的話，就可以直接拋光了。

　?。?）可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗，噴砂處理也可以，磨床磨的話費用高，而且加工量大，有可能使尺寸不達標的，鹽酸洗不掉的話，估計您用的是高鉻的模具鋼，是D2還是H13，高鉻模具鋼的氧化層比較難洗掉，用不銹鋼酸洗液應該可以，磨具商店或者不銹鋼商店都有賣的。

　?。?）你們沒有不銹鋼紅外線模具加熱爐酸洗膏嗎，那種可以，H13這類含鉻比較高的模具鋼，氧化層是難以用鹽酸洗掉的，還有一個辦法，我自己也在用，你們的模具既然已經油石磨過，表面就是比較光滑的，實際上，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂帶打磨，之后就去熱處理，回來之后再用細油石打磨，而我用的辦法是，用纖維輪先打磨，就可以有效的把黑皮去除，再研磨拋光，或者噴砂，用800目的碳化硼做一遍噴砂試試，應該就能夠去除黑皮，還不需要化太多功夫重磨。

　　熱處理廠的設備非常多，爐子大概有箱式爐，井式爐，箱式爐用的較紅外線模具加熱爐多，很多熱處理都可以在這里面處理，比如退火，正火和淬火的加熱過程，回火這些常見的熱處理。

　　預防措施：。

　　(1)模塊應合理鍛造，原材料長度與直徑之比即鍛造比較好選在2-3之間，鍛造之間雙十字形變向鍛造，經五鐓五拔多火鍛造，使鋼中碳化物和雜質呈細，小，勻分布于鋼基體，鍛造纖維組織圍繞型腔無定向分布，大幅度提高模塊橫向力學性能，減少和消除應力源。

　　(2)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質：在鋼的Ms點以上快冷，大于該鋼臨界淬火冷卻速度，鋼中過冷奧氏體產生的應力為熱應力，表層為壓應力，內層為張應力，相互抵消，有效防止熱應力裂紋形成，在鋼的Ms-Mf之間緩冷，大幅度降低形成淬火馬氏體時的組織應力，當鋼中熱應力與相應應力總和為正(張應力)時，則易淬裂，為負時，則不易淬裂，充分利用熱應力，降低相變應力，控制應力總和為負，能有效避免橫向淬火裂紋發生，CL-1有機淬火介質是較理想淬火劑，同時可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布，調正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求，紅外線模具加熱爐。